破碎的重要性
破碎篩沙制砂洗沙設備中機制砂供給選礦廠選礦的最大粒度，一般都超過揀選的粒度上際。為了防止過大塊礦石進入揀選作業，需要將粒度大于揀選粒度上限的那一部分礦石進行破碎。對適合于揀選粒度的礦石，其入選的量愈大，能揀選出的廢石就愈多，經濟效益就越明顯。因此要進行控制破碎，即不僅適合入選粒度的礦石不應進入破碎，并且要求破碎扣的產品中，不能入選的細粒物料應盡量地減少，而不考慮破碎比的大小。
篩分的重要性
在一般選礦廠中，為了不增加廠房高度，在粗，中碎的破碎制砂洗沙設備生產能力有富余時，不設預先篩分，而揀選廠則要求有預先篩分。經預先篩分篩出的大塊礦石進入粗碎作業，粗碎后的產品與篩下產品合并進入二次篩分，篩去細粒礦石后，得到適合于揀選的礦石。為了提高技術經濟指標，這些礦石一般還需要分成幾個粒級進行揀選 ，因此還要進行第三次篩分。在第三次篩分時，篩分一般到１．３到３.篩比的選取與礦石的性質及篩沙機特性有關。對于礦塊間品位差別較大的易選礦石或有測量礦塊重置的揀選機，篩比可以取大值。
洗礦的重要性
對于按礦塊表面顏色差別進行揀選的手選和光電選來說，洗去礦塊表面沾污的礦泥，可擴大礦塊間的顏色差別，有利于揀選指標的提高。按礦石的天然放射性，導電性及磁性等特性進行揀選時，對洗礦要求不嚴格。不過除了在缺水地區外，還是以設置洗礦作業為宜。洗沙機洗礦作業可減少礦泥粘附于洗沙設備上，并可提高分選效率，減少環境污染。在細泥品位比原礦高時，洗礦作業更為必要。
洗沙設備洗礦常用圓筒洗礦機或洗礦篩進行。在流程中，洗礦是在篩分作業之后，僅對進入揀選作業的礦石進行洗礦。
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